據外媒報道，日立制作所開發(fā)了一項搜集產品所有零部件數據的技術，這些數據主要用于改善產品功能和防止故障發(fā)生。可用米粒大小的超小型傳感器瞬間感知金屬等材料發(fā)生的變化。目前，利用“物聯網"(IoT)技術監(jiān)控整個工廠的設備運轉正走向實用化。而日立開發(fā)的這項技術可以捕捉到零部件所產生的細微變化，進而改善汽車發(fā)動機的性能等。
　　物聯網可以通過互聯網對設備的狀態(tài)進行數據分析，提高運營的效率。被應用于制造業(yè)領域，此后進一步被應用于在工廠監(jiān)控機器的運轉狀態(tài)、改善生產線的運轉。此外，物聯網還被應用于搜集礦山車的數據，以便于調整車速和車輛的安排。

　　日立制作所的新傳感器采用了半導體技術，長寬厚僅為2.5毫米×2.5毫米×0.2毫米，實現了超小型化，并且可以安裝在任何零部件上。該傳感器可以將物體由于受壓產生的變形度轉化為信號。因此將其貼著于物體的表面就可以測出物體的形狀變化、承受的壓力及震動等各種數據。

　　該傳感器擁有相當于傳統(tǒng)測量材料強度儀器的2萬5000倍的感度，可以檢測出部件形狀的細微變化，并且也更為節(jié)電。比如將該傳感器安裝于汽車發(fā)動機的零件上，就可以通過內部的壓力探明噴射多少汽油zui為合適。而傳統(tǒng)的測量儀器由于體積大，很難安裝于汽車等。日立通過將傳感器的進行小型化大幅拓寬了其應用范圍。

　　美國通用電氣利用物聯網技術測量飛機發(fā)動機的轉速，輔助設備點檢，而日立制作所的傳感器卻能實現對肉眼觀察不到的部分進行監(jiān)控。同時，此項技術還將為提醒客戶在機器發(fā)生故障之前更換零件的新服務或開發(fā)保險新商品提供可能。

　　日立已經開始向日本汽車零部件廠商禧瑪諾(SHIMANO)供貨，并已應用于使電動助力自行車行走更為順暢的新技術。在這項技術中，日立的傳感器成為了電動助力自行車一個零部件，它可以檢測出蹬車時的壓力然后通過無線通信傳輸數據，并驅動馬達運轉。

　　同時，使用該傳感器預測建筑機械、電梯、風力發(fā)電等設備故障的實證實驗也已經啟動。在汽車、工業(yè)機械、醫(yī)療、建筑、工程等領域，日立也與其他企業(yè)和研究機構開展共同開發(fā)。而在醫(yī)療器械領域，該傳感器有望用于監(jiān)控病人手術時往其體內輸送血液的供血泵的運轉狀態(tài)等。北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司。